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兔毛皮的染色加工技術

一、主要原料

白色、灰白色的兔毛皮, 各種染料, 如醯氧乙苯胺、沒食子粉、對氨基酸二氨酚、洗滌粉、過氧化氫、間苯二酚、苯二酚、亞硫酸鹽二氨基苯、焦兒茶酚、25%氨重鉻酸、硫酸、食鹽、表面活性劑、松節油等。

二、製作方法

將白色或灰白色的兔毛皮染成黑色, 首先稱取重鉻酸鉀3~5克/升、硫酸 1克/升、食鹽 10~-20克/升、表面活性劑1克/升;配製成液體係數為10的活性劑溶液, 加熱到25℃~28℃, 將毛皮放到加溫的液體中浸泡3~4小時, 在浸泡過程中要經常翻動, 撈出後擰出毛皮中的水液, 再放入由10克/升的亞硫酸、10~20克/升的食鹽所組成的溶液中,

溶液溫度保持在28℃~35℃, 浸泡8~10小時, 要經常翻動。

經浸泡的毛皮在室溫下用清水沖洗15~20分鐘, 擰乾後立即放入染缸。 染缸中的配液:對二氨基苯3~5克/升, 焦兒茶酚2克/升, 25%的氨1毫克/升, 洗滌粉1克/升。 將毛皮放入染缸後30分鐘, 往溶液中加入30%的過氧化氫6毫克/升, 溶液溫度保持在28℃~35℃, 染色3~6小時, 染色過程中要經常翻動毛皮。 染色後, 放在1~15克/升的洗滌粉水溶液中清洗, 水溫在35℃, 不斷翻動, 然後放在清水中浸泡30分鐘。 一定要清洗乾淨, 如果毛皮上的二氨基苯沒洗淨, 因有毒性, 會損害人的皮膚。 檢驗是否洗淨的方法是取一塊毛皮, 放在少量水中洗滌, 10分鐘後, 加一滴1%的氧化鐵, 經2~3分鐘, 如果出現蘭綠色或綠色, 則毛皮還需清洗一次。 洗淨後, 再稱取紗綻油10克/升、洗滌粉1克/升、松節油1克/升,

混在一起, 加熱並不停攪拌, 使溫度達80℃, 再冷卻到45℃, 可將毛皮放入溶液中浸泡1小時, 再往溶液中加40~60克/升的食鹽, 經常翻動毛皮。 加工總持續時間為25小時, 染後對毛皮進行修正, 晾乾毛皮後再揉軟, 將毛絨梳開。

三、工藝流程

活化劑浸泡→染色→清洗→鹽浸→整修→晾乾→梳絨→成品。

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